Tahmini Cam Kalınlığı Hesaplama

Reçete, indeks ve çapla yaklaşık merkez ve kenar kalınlığını hesaplayın. Her göz için ayrı kullanın. Sonuç, gerçek üretim kalınlığı değil, basitleştirilmiş bir modelin tahminidir.

Hesaplama türü

SPH (D) Sferik güç; örn. -4,00 veya +4,00 CYL (D) Silindir yoksa 0 yazın Cam indeksi Malzemenin kırılma indisi Hesaba esas çap (mm) Merkezlenmiş dairesel model; örn. 60 mm

Artı camda üretime esas ham çapı kullanın. Eksi camın bitmiş kenarı için merkezlenmiş dairesel kesim çapı kullanılabilir. Gerçek çerçeve desantre veya dairesel değilse bu sonuç bitmiş camın kesin kalınlığını vermez.

Hesaplama hakkında
Sferik camda kalınlık farkı yaklaşık olarak:
Çap × Çap × Mutlak güç / [8000 × (İndeks - 1)].
Çap ve sonuç milimetredir. Astigmatta SPH ve SPH + CYL ana meridyenleri birlikte değerlendirilir.

Basit hesap en ince nokta için 2 mm varsayar; bu değer tüm malzeme ve çerçeveler için üretim standardı değildir. Gelişmiş ayar, aynı yaklaşık modeli laboratuvarın minimum kalınlığıyla kullanır; daha kesin bir yüzey modeli değildir. Karma astigmatta minimum kalınlık, modelin en ince noktasıdır.

Ön yüz gücü veya gerçek merkez kalınlığı zorunlu değildir. Model dairesel ve merkezlenmiş kesim, yaklaşık sagitta ve reçete gücünü toplam güç kabul etme varsayımlarına dayanır. AKS, bu simetrik modelin maksimum kalınlığını değiştirmediğinden istenmez. Gerçek çerçevede aks ve desantrasyon önemlidir.

Asferik/freeform tasarım, baz eğrisi, prizma, montaj tipi ve üretici sınırları dahil değildir. Yüksek güç ve büyük çaplarda hata artabilir. Kesin kalınlık ve üretim uygunluğu laboratuvarda doğrulanmalıdır.